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面點食品裝托(擺盤)項目
項目背景
新建項目由24臺圓包機和12臺花包機組成,預期產能為864/分鐘 ,為避免人工抓取變形、擺放不勻、衛(wèi)生差等問題 ,投放機器人自動化生產線完成蒸盤輸送、生坯整理、擺盤等流程
設計難點

一、抓取過程包子易變形
二、裝托間距要保持均勻


重要部件
解決方案

空蒸盤經回流傳送帶傳送至上升塔,再至抓取工位等候,圓包機出包子生坯,經花包機壓花后,由環(huán)型理料機將生坯調整成相同間距,TD-800[2]一次性定點抓取12個生坯進行定點裝盤,裝盤流程分為精裝線與簡裝線,精裝線的TD-800[2] 需在抓取生坯之前,先將紙托放入空蒸盤固定位置上,再將生坯放入空托中,簡裝線則直接將生壞放置于空蒸盤固定位置, 裝滿的蒸盤將傳送至下道工序
其中, 該生產線共配備1臺TD-800[2]機器人,分設于精裝擺盤環(huán)節(jié) , 裝盤位置的精準度直接影響產品最終質量

實施效果
規(guī)劃工藝流程
3D集成視頻